7 Loại Máy Hàn Phổ Biến Nhất Cho Thợ Cơ Khí (Kèm Báo Giá)

Top 7 loại máy hàn phổ biến nhất trên thị trường hiện nay là gì?

Hiện nay có 7 loại máy hàn phổ biến nhất bao gồm: máy hàn que (SMAW), máy hàn MIG (GMAW), máy hàn TIG (GTAW), máy hàn laser, máy hàn hồ quang chìm (SAW), máy hàn điểm và máy hàn plasma. Mỗi loại đều có những ưu và nhược điểm riêng, phù hợp với các ứng dụng và vật liệu khác nhau.

Dưới đây, Cắt CNC Sắt sẽ đi vào phân tích chi tiết từng loại để bạn có thể dễ dàng so sánh và lựa chọn.

1. Máy Hàn Que (SMAW – Shielded Metal Arc Welding)

Đây là dòng máy hàn truyền thống và phổ biến nhất, đặc biệt phù hợp cho người mới bắt đầu, các xưởng cơ khí nhỏ và công việc gia đình. Máy hoạt động dựa trên nguyên lý hồ quang điện được tạo ra giữa que hàn (điện cực nóng chảy) và vật liệu hàn.

• Ưu điểm: Chi phí đầu tư thấp, dễ vận hành, có thể hàn ở nhiều vị trí khác nhau, hoạt động tốt ngoài trời và trên các vật liệu bị gỉ sét nhẹ. Máy có tính di động cao, đặc biệt là các dòng máy hàn que mini.
• Nhược điểm: Mối hàn dễ bị bám xỉ, cần phải làm sạch sau khi hàn. Tốc độ hàn chậm và hiệu suất không cao bằng các phương pháp khác.
• Ứng dụng: Hàn sắt, thép carbon, lan can, cửa sắt, sửa chữa các vật dụng gia đình.

2. Máy Hàn MIG (GMAW – Gas Metal Arc Welding)

Máy hàn MIG, hay còn gọi là máy hàn CO2, sử dụng điện cực nóng chảy là một cuộn dây hàn được cấp tự động. Hồ quang được bảo vệ bởi một dòng khí trơ (MIG – Metal Inert Gas) hoặc khí hoạt tính (MAG – Metal Active Gas) để ngăn chặn quá trình oxy hóa.

• Ưu điểm: Tốc độ hàn rất nhanh, mối hàn đẹp, ít bắn tóe và không có xỉ hàn. Có thể hàn được các tấm kim loại mỏng và dễ tự động hóa.
• Nhược điểm: Chi phí đầu tư ban đầu cao hơn máy hàn que. Thiết bị khá cồng kềnh do phải mang theo bình khí, không phù hợp làm việc ở nơi có gió lớn.
• Ứng dụng: Ngành sản xuất ô tô, đóng tàu, gia công cơ khí chính xác, sản xuất bàn ghế, khung xe.

3. Máy Hàn TIG (GTAW – Gas Tungsten Arc Welding)

Máy hàn TIG sử dụng điện cực không nóng chảy làm từ Vonfram và que hàn bù được cấp từ bên ngoài. Tương tự hàn MIG, hồ quang và mối hàn được bảo vệ bằng khí trơ, thường là Argon.

• Ưu điểm: Tạo ra mối hàn chất lượng cao nhất, sáng bóng, không có xỉ và không bắn tóe. Có khả năng hàn được hầu hết các kim loại, kể cả kim loại mỏng, nhôm và inox.
• Nhược điểm: Đòi hỏi tay nghề thợ hàn cao, tốc độ hàn chậm, chi phí đầu tư và vận hành cao.
• Ứng dụng: Lĩnh vực hàng không vũ trụ, sản xuất đường ống áp lực cao, hàn đồ mỹ nghệ, sản xuất các sản phẩm yêu cầu độ chính xác và thẩm mỹ cao.

4. Máy Hàn Laser

Đây là công nghệ hàn hiện đại, sử dụng chùm tia laser năng lượng cao để làm nóng chảy và kết nối các vật liệu. Máy hàn laser thường được điều khiển bằng hệ thống CNC để đạt độ chính xác tuyệt đối.

• Ưu điểm: Tốc độ hàn cực nhanh, mối hàn siêu nhỏ, đẹp và chính xác. Vùng ảnh hưởng nhiệt rất hẹp, không gây biến dạng vật liệu.
• Nhược điểm: Chi phí đầu tư cực kỳ cao, yêu cầu môi trường làm việc sạch sẽ và vận hành phức tạp.
• Ứng dụng: Ngành sản xuất thiết bị y tế, điện tử, trang sức, và các chi tiết cơ khí siêu chính xác.

5. Máy Hàn Hồ Quang Chìm (SAW – Submerged Arc Welding)

Đây là phương pháp hàn tự động hoặc bán tự động với tốc độ cao. Toàn bộ vùng hồ quang được “chìm” dưới một lớp thuốc hàn dạng bột, giúp bảo vệ mối hàn và hồ quang khỏi không khí bên ngoài.

• Ưu điểm: Tốc độ hàn và tỷ lệ đắp cực cao, mối hàn ngấu sâu và chất lượng đồng đều. Môi trường làm việc an toàn hơn do không có khói và bức xạ hồ quang.
• Nhược điểm: Chỉ hàn được ở vị trí hàn bằng hoặc hàn góc. Thiết bị cồng kềnh và chi phí đầu tư lớn.
• Ứng dụng: Chế tạo dầm thép, bồn bể áp lực lớn, đóng tàu, sản xuất kết cấu thép quy mô lớn.

6. Máy Hàn Điểm (Resistance Spot Welding)

Máy hàn điểm hoạt động dựa trên nguyên lý sử dụng áp lực và dòng điện lớn để tạo ra nhiệt tại điểm tiếp xúc giữa hai tấm kim loại, làm chúng nóng chảy và dính vào nhau khi nguội đi.

• Ưu điểm: Tốc độ hàn nhanh, dễ tự động hóa, không cần vật liệu phụ.
• Nhược điểm: Chỉ phù hợp để hàn ghép các tấm kim loại mỏng.
• Ứng dụng: Ngành sản xuất vỏ ô tô, xe máy, sản xuất pin, và các ngành công nghiệp tấm mỏng.

7. Máy Hàn Plasma (Plasma Arc Welding)

Hàn plasma là một phiên bản cải tiến của hàn TIG, sử dụng dòng khí ion hóa (plasma) ở nhiệt độ rất cao để thực hiện việc hàn. Chùm plasma tập trung hơn và ổn định hơn hồ quang TIG.

• Ưu điểm: Mối hàn ngấu sâu, tốc độ cao hơn TIG. Có thể hàn các tấm rất mỏng mà không gây biến dạng.
• Nhược điểm: Thiết bị phức tạp và đắt tiền hơn TIG.
• Ứng dụng: Ngành hàng không, chế tạo dụng cụ, và các ứng dụng đòi hỏi độ chính xác cao.

Làm thế nào để chọn được máy hàn phù hợp với nhu cầu sử dụng?

Để chọn máy hàn phù hợp, bạn cần xác định rõ 3 yếu tố chính: vật liệu cần hàn (sắt, inox, nhôm), độ dày của vật liệu, và tần suất sử dụng (gia đình hay sản xuất công nghiệp). Từ đó, bạn có thể quyết định công nghệ hàn và công suất máy tương ứng.

Ví dụ, nếu bạn chỉ cần hàn sắt hộp, cổng rào cho gia đình, một chiếc máy hàn que điện tử mini là lựa chọn kinh tế và hiệu quả. Ngược lại, nếu bạn điều hành một xưởng sản xuất yêu cầu tốc độ và mối hàn đẹp trên thép tấm, máy hàn MIG sẽ là sự đầu tư xứng đáng. Đối với các vật liệu đặc thù như nhôm hay inox mỏng đòi hỏi tính thẩm mỹ cao, máy hàn TIG gần như là yêu cầu bắt buộc.

Xem thêm: 5 lý do nên dùng kính hàn tự động

Nên tìm nhà cung cấp máy hàn uy tín ở đâu?

Bạn nên tìm mua máy hàn tại các đại lý phân phối chính hãng, các công ty chuyên cung cấp thiết bị cơ khí có uy tín lâu năm trên thị trường. Những đơn vị này không chỉ đảm bảo sản phẩm chính hãng, mà còn cung cấp chế độ bảo hành và hỗ trợ kỹ thuật chuyên nghiệp.

Các thương hiệu nổi tiếng và đáng tin cậy mà bạn có thể tham khảo bao gồm Jasic, Weldcom, Riland, Hồng Ký. Hãy tránh mua các sản phẩm không rõ nguồn gốc, giá quá rẻ so với mặt bằng chung để không ảnh hưởng đến chất lượng công việc và sự an toàn khi sử dụng.